我們都知道，紅薯粉條機是紅薯為原料制作粉條的一款食品機械産品，經過粉條機制作後的粉條不僅口感爽滑還富有彈性，但我們發現很多用戶對制作富有彈性粉條的方法并不是很了解，那麼，紅薯粉條機是如何制作富有彈性粉條的呢？感興趣的朋友們可以接着往下看看，希望以下介紹能幫助大家進一步了解該設備的生産加工工藝。

●選薯。以旱薯、個大、陽坡沙壤土地的紅薯出粉率高。選表面光滑、無病蟲為害、無青頭、大小适中的紅薯，去小留大。

●清選。将選好的紅薯裝入籮筐，放入水中。洗去泥土、雜質。削去兩頭和表面根須。

●粉碎。清選好的紅薯應及時用紅薯粉條機磨碎機切碎，再磨成漿液。打漿時應邊磨邊加水，磨得越細越好，使細胞内的澱粉顆粒盡量磨出，以提高出粉率。

●過濾。目的是實現皮渣和澱粉分離。一般采用2—5尺吊漿布作濾袋進行過濾，共濾兩次。頭一次漿液對稀一些，第二次對濃一些。然後将濾液送人紅薯粉條機沉澱池。入池靜置兩天後，放出池内上層清液。加入原來水量1/3的清水進行攪拌，再過濾一次。這次濾液進入小池，靜置沉澱。

●曝曬澱粉。當池内水已無混濁現象，即全部澄清後，排幹上層清液。舍去澱粉沉澱層表面油粉，把下層澱粉取出吊成粉砣，移到曬場曝曬。當粉砣内水分蒸發一半時，再把粉砣切成若幹份，進行曝曬。曬場設在背風向陽的地方，以防灰塵污染。

●和面：将幹澱粉用熱水調成糊狀，再用沸水邊沖邊攪拌。約18分鐘，粉糊呈透明均勻狀，易于出絲時即為粉茨。與濕澱粉混合，攪揉成無疙瘩、不粘手、能拉絲、均勻細膩的軟面團。

●漏粉：把調好的面團放入漏勺中，然後均勻拍打面團，使之成條狀從漏勺中徐徐入紅薯粉條機水鍋，遇到熱凝固即成粉條。水開但不沸騰（水溫保持在97℃左右），以粉條不易折斷。

●冷卻：用幹淨竹竿挑起紅薯粉條機鍋中浮起的粉條，放入冷水中冷卻，冷卻後的粉條用竹竿繞成捆，防止粉條互相粘連。然後放入冷庫冷凍6-10個小時，從冷庫取出淋水沖開。

●幹燥：浸過水的粉條即可挂在竹竿上，均勻幹燥，幹燥後的成品即可包裝待銷。【具體可參考《幹貨分享：紅薯粉條機常見故障及解決方法》的相關内容】

本篇文章向大家詳細介紹了紅薯粉條機是如何制作富有彈性粉條的，現在大家是否已經對以上這一問題有了充分的了解與認識了，希望我們今天的分享對大家進一步了解該設備的生産加工工藝有所幫助，如果大家還有問題想要咨詢，歡迎大家及時關注我們的文章更新。