粉條，是以紅薯、馬鈴薯等為原料，經磨漿沉澱加工後，制成的絲條狀幹燥的特色傳統食品。中國各地均有各自獨特的生産工藝，成品粉條呈灰白色，黃色或黃褐色，按形狀可分為圓粉條、細粉條和寬粉條等。那麼大家知道它是怎麼被粉條加工設備加工出來的嗎？接下來就來給大家詳細介紹一下粉條加工設備加工粉條的詳細流程。

粉條加工設備工藝流程：
原料處理→粉碎→過濾→曬幹→打漿糊→漏絲→冷卻→曬幹→成品。
粉條加工設備制作方法：
1、選材。選表面光滑、無病蟲為害、無青頭、大小适中，去小留大。
2、清選。将選好的原材料裝入籮筐，放入水中。洗去泥土、雜質。削去兩頭和表面根須。
3、粉碎。清選好的原材料應及時用粉條加工設備磨碎機切碎，再磨成漿液。打漿時應邊磨邊加水，磨得越細越好，使細胞内的澱粉顆粒盡量磨出，以提高出粉率。
4、過濾。目的是實現皮渣和澱粉分離。一般采用2—5尺吊漿布作濾袋進行過濾，共濾兩次。第一次漿液對稀一些，第二次對濃一些。然後将濾液送人沉澱池。入池靜置兩天後，放出池内上層清液。加入原來水量1/3的清水進行攪拌，再過濾一次。這次濾液進入小池，靜置沉澱。
5、曝曬澱粉。當池内水已無混濁現象，即全部澄清後，排幹上層清液。舍去澱粉沉澱層表面油粉，把下層澱粉取出吊成粉砣，移到曬場曝曬。當粉砣内水分蒸發一半時，再把粉砣切成若幹份，進行曝曬。曬場設在背風向陽的地方，以防灰塵污染。
6、打漿糊。此道工藝是決定粉條質量的關鍵。按每500克澱粉加25克明礬,對冷水2.5—3千克攪拌，再放人大鍋内煮沸，并不斷攪拌，成熟度達8—9成即成。打成的漿糊，可對其他澱粉，攪拌成适度的軟面團。
7、漏條和冷卻。漏絲前備好兩口鍋，冷水缸兩口和中型48孔的漏勺。漏條時，漿糊要充分攪拌均勻，邊攪邊加溫水，水溫為50°C左右。手抓起一團粉糊，讓其自然延伸垂落，如不折斷，說明稀稠适度，可開始漏條。預備一鍋開水，不斷補入漏鍋中當漏鍋内水近沸騰時(97—98°C)，進行漏條，讓粉團經漏勺孔眼下流，逐漸延長變細，成為粉條。粉條沉人鍋底糊化後，再浮出水面時，随即撈出，放入冷水缸降溫，用手整理成束，穿到木架上，再經另一冷水缸再行冷卻，并不斷擺動，直至粉條松散成條為止，然後放在室内，冷透後拿出室外曬條。
8、曬條。将粉條拿到背風向陽的場地，進行挂曬。曬幹後即可整理包裝成成品。
9、成品質量要求。粉條加工設備加工出的粉條粗細均勻，色澤一緻，幹爽透明，韌力好，不易折斷。【具體可參考《了解粉條加工設備的使用要點，帶你輕松入門》的相關内容】

以上就是今天為大家分享介紹的有關于粉條加工設備加工粉條的詳細流程的全部内容了，現在大家是否已經對粉條加工有了更深的認識了呢？如果大家還想來了解更多相關知識，歡迎大家在線咨詢我們的熱線客服或者及時關注我們的文章更新。