如果全自動粉條機在高溫環境下出現故障，這樣會耽誤設備的正常的使用，嚴重影響設備的工作效率，在遇到高溫故障時要注意解決問題的處理方案，有規律的進行制定這樣有助于我們快速的解決緊急的故障，其實，每種故障都有它自己本身的突破口，找準了突破口，故障就會迎刃而解。

一、發動機緊急處理方案

“開鍋”是全自動粉條機較為常見的因高溫産生的故障之一，水溫過高時不可急于打開水散熱器蓋散熱，應自然冷卻後再補水。

發現發動機“開鍋”時，應立即停止作業，讓發動機怠速運轉幾分鐘，水溫有所下降且不再沸騰時，用毛巾浸水包住水散熱器蓋，小心擰開一部分水散熱器蓋，釋放水蒸氣，待水蒸氣釋放完後，再全部旋開水散熱器蓋。

二、如何加冷卻液

加冷卻液的時候，加注和水散熱器中相同型号的冷卻液，要等水溫下降至70℃左右後再進行，應采取“逐步注水法”漸漸降溫，而不能一次加水過猛過急，即加水時一邊讓發動機怠速運轉，一邊緩慢加注，以确保操作人員和設備的安全。

三、制動機過熱處理方案

全自動粉條機的制動器過熱時，不可直接用冷水沖發動機，直接用冷水沖發動機可能會造成發動機内部某些零部件的損壞，甚至可能會使發動機缸體、缸套等其他部件炸裂，這樣會降低其壽命和性能，所以，必須停機，使其自然冷卻。

四、潤滑系統故障

全自動粉條機在高溫下長時間工作，将導緻潤滑系統性能變差，油易變質，底盤等各傳動系統易磨損，同時會對外觀漆層、制動系統、離合器、油門控制系統以及金屬結構産生影響。

以上是關于全自動粉條機高溫故障的解決辦法，您可以如果遇到類似的問題可以按照文章中的方法嘗試操作一下，會給您帶來意想不到的效果，其次，建議您定期對設備進行保養和維護，這樣可以減少設備出現故障的頻率。