全自動粉條機因其自動水平高、産品質量有保障等原因備受用戶單位的青睐和認可。但是，很多用戶錯誤的認為全自動粉條機既然全自動了，其它制作工藝上的問題就可以不用管。因此，制作出的粉條質量參差不齊，主要有并條多、色澤灰暗等問題。那麼，全自動粉條機在使用過程中為什麼會出現這些問題？如何處理？一起看一下。

1、粉條并條多開粉困難。主要原因是澱粉和漿過稀，出粉後冷卻不及時以及加芡過多，都會使粉條粘結而導緻并條多開粉困難。可以在用全自動粉條機和面時加水，加芡的量要适當，每100kg幹澱粉加入水和芡的總量不超過90kg為宜，其次要用鼓風機或風扇對準全自動粉條機的出粉口吹，加速粉條冷卻，再者也可采用無粘連、免搓洗全自動粉條機加工設備。

2、粉條色澤灰暗，感官效果差。原因主要為澱粉在制取過程中由于生産技術限制，澱粉中含有較多的雜質、色素以及酚類物質，其中的酚類物質極易氧化褐變，導緻粉條色澤暗淡。可以用全自動粉條機對澱粉進行精制處理。現代化的澱粉精制技術：“固德威微旋流技術”是目前國内較先進的澱粉提取分離技術之一，該技術根據不同物料的物理特性及比重原理，獨立完成澱粉加工過程中雜質、酚類和色素等物質的分離、洗滌任務。全自動粉條機結構緊湊，操作十分方便，可大大提高生産效率，把原來幾個小時甚至十幾個小時完成的工作縮短到幾分鐘，快捷高效，且精制效果好。

3、粉條下鍋渾湯、斷條（無筋力）。主要原因通常是和面太稀或糊化時溫度太低未熟透所緻，但澱粉質量太差或脫色過度破壞了澱粉結構，也可導緻吉林紅薯粉條機生産的粉條無筋力。在用遼甯全自動粉條機和漿時控制澱粉糊稀稠适度，并保持糊化溫度穩定适中，确保成熟度。此外如果想增加産品筋力，可可按幹澱粉重的10%摻入豌豆澱粉，以增強筋力。

以上就是廠家為大家整理的關于全自動粉條機産品質量不佳的原因及處理方法的内容，相信您在看過之後能對此設備有了新的認識和看法，如果您需要購買一台物美價廉的粉條機，歡迎您撥打本公司銷售熱線，我們會有專業的人員為您竭誠服務。