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發布時間: 2020-2-26 14:13:04
随着粉條加工行業的迅猛發展,各種各樣的薯類粉條應運而生,比較常見的是紅薯粉條,因此紅薯粉條機也不由自主的火起來。但是,很多用戶單位在操作紅薯粉條機時,經常由于操作不當導緻設備故障纏身,不僅影響了使用效果,還在一定程度上降低設備使用壽命。那麼,該如何規範操作呢?一起來看一下吧。
1、機械用風是很關鍵是一步,直接影響了随後的開粉效果。當操作人員發現粉條機出條不整齊,成前快後面或者左快右慢情況一般是風機沒有鼓風到正确位置,一般從下往上成四五度角吹向機頭前方一掌位置。
2、每天工作前紅薯粉條機要進行預熱處理,保養完畢後,投料時先不要急于安裝磨具,先啟動紅薯粉條機将機械内部餘留剩料擠壓出來,擠壓出的圓柱呈軟料透明狀時在将磨具固定,進行正常作業。這樣的工序可以避免機械啟動後出條不均勻的情況。
3、紅薯粉條機在生産中粉闆中間較粗切不粘連,四周易斷條往上打圈,不時有氣泡聲。這種情況一般是澱粉漿過稠熟化過度,應當及時調節澱粉和水的比例和機械快慢閥門。
4、紅薯粉條機在生産當中生産的粉條慢慢變細拉長然後斷掉,一般是澱粉漿調節過稀,應當及時添加澱粉攪拌均勻,提高濃度。
5、紅薯粉條機在生産當中一切正常但四周粉條斷頭情況較多,首先檢查是否磨具上是有殘留的剩料過硬大于模具無法擠壓露出,如果不是,那就是澱粉較粗,勁度較差。
6、紅薯粉條機在生産中透明則是成熟,不透明則是不成熟,粉條不透明的情況下應關小閥門慢進料。
7、江蘇紅薯粉條機在生産中粉條中間較粗切粘連,這種情況一般澱粉較粗或者是低溫膨脹度較大澱粉應該減少明礬的添加量或者是不添加明礬。
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