現如今粉條加工設備已經成為很多廠家和作坊裡面的常被機器之一，該設備操作簡單、自動化程度高，在提高粉條生産效率的同時有效保證粉條原始的口感、潤滑，可以說是效率與品質的完美結合産品。但是，很多用戶的不規範操作，間接導緻粉條加工設備效率低下，故障頻發。如何才能有效避免不規範操作呢？一起學習一下吧。

1、粉條加工設備各部位電器必須按規程可靠接地或接零，确保安全生産。

2、時刻注意觀察鍋爐的水位，嚴禁缺水運行，嚴格按照鍋爐操作要求規範操作，保證正常供汽，杜絕安全隐患。

3、操作時應均勻将原料倒入攪拌筒内，切忌大量或整袋倒入，以免損壞電機和減速機或出現安全事故。

4、整台粉條加工設備上的所有傳動部位都要謹慎操作，以免有人為安全事故的發生。

5、生産時精力要集中，嚴禁疲勞作業，嚴禁帶耳機作業，嚴禁将手伸入攪拌桶内，避免安全事故的發生；若需要觀察糊漿稀稠，請用長柄容器從攪拌桶内盛出少許檢驗，不可用手在攪拌桶内直接感覺，以防不測。

6、由于粉條加工設備整機傳動部位較多，生産時切忌将頭部、手臂等身體其他部位伸入轉動件内，避免人為的不安全因素。

7、生産中注意調整粉條加工設備各傳動部位轉速，以達到粉帶、豎切、橫切速度協調，調整至恰到好處為宜。

8、不鏽鋼帶、網帶在正常生産中不宜過緊，不要單邊調整，如遇到跑偏現象，在鋼帶、網帶緊的情況下，可調松另一邊，否則越調越緊，會導緻鋼、網帶拉伸變形或損壞，減少使用壽命。

9、經常觀察粉條加工設備的儀表和各部位溫度（包括冷凍系統冷卻溫度）的變化情況，發現不正常及時處理。

10、電器、電機部分注意防潮，避免與水接觸，防止出現斷路或短路而影響正常使用。

11、發現電器部分、鋼帶、網帶、冷凍等設備生産中的問題時，必須暫停吉林粉條加工設備進行檢查，禁止在運行中檢查或帶電作業，避免出現人身安全事故。

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