所謂紅薯粉條機顧名思義就是一種專業生産紅薯粉條的設備，是衆多粉條機中比較受歡迎的不僅能夠生産出各種規格的紅薯粉條，而且還能完成批量生産。在使用紅薯粉條機進行生産作業時，為有一個良好的使用狀态，要掌握一些保養技術。那麼，今天的文章内容我們就來嘛為大家分享兩條紅薯粉條機保養技術黃金法則。

【遵守操作規程，注重維修保養】：

紅薯粉條機各傳動軸承應經常加注潤滑油、脂，尤其是磨漿分離機和刨碎分離機主軸兩端的油杯，每工作48小時應加注一次鈣基潤滑脂，整機每月須定期保養一次；制粉組合單機上所有的電器設備和傳動皮帶均不得打濕或進水，以免發生短路或皮帶打滑事故；若發現傳動皮帶打滑應及時調整皮帶輪中心距，使皮帶張緊；清洗機螺旋下的鋼絲網使用一段期限後易損壞，每加工50萬公斤鮮薯後應予以更新；刨絲滾筒上裝置的齒條使用一段時間後，若發現生産效率下降、粉渣變粗，應将齒條拆下，換另一面新齒繼續使用；紅薯粉條機停用後，應對整機維修保養，清洗軸承并注足滑潤油、脂，所有電器設備均應采取防潮措施，以免影響紅薯粉條機的性能和使用壽命。

【控制清水用量，保持整機清潔】：

控制清水用量嚴格控制清水用量是粉條加工中的一項不可忽視的重要流程和環節。清水用量過大或過小都會直接影響薯類澱粉的産量和品質，加工時，鮮薯與清水的重量比在1：4左右、漿液的濃度一般以3-5波美度之間為宜(可用波美度計進行檢測)；制粉作業前，應先将清洗機加滿水，打開噴淋水管，然後才能啟動磨漿分離機、刨碎分離機和組合篩，打開供水開關供水，開動漿液泵和清洗機。待江蘇紅薯粉條機開動後，将浸泡好的薯塊不斷地加入到清洗機内。機組正常工作時，操作人員應加強巡視和檢查，以便能及時發現和排除故障。清洗機水箱中的水應根據情況按時更換。

有關紅薯粉條機保養工作的具體内容就為大家介紹到這裡，感謝大家的支持與厚愛，大家的滿意是我們不斷進步的動力，今後我們會為大家呈現更多精彩的新聞資訊，請繼續關注我們的網站。