定期清理粉條加工設備堆積的水垢、油污、積炭對于保持設備的正常運轉是很有好處的，但是對于使用廠家來說，不同的污垢清理起來确實很麻煩，給用戶帶來了很大的困擾。那麼如何才能更好的去除粉條加工設備的不同污垢呢？針對這一問題，今天的文章内容就來為大家全面的介紹粉條加工設備不同污垢的清除方法。

【粉條加工設備水垢清除方法】：

清除粉條加工設備各處水垢時，可将濃度為8%-10%的鹽酸及相當于鹽酸量3%的若丁緩蝕劑溶液加熱至50℃-60℃後注入水套内，浸2-3小時後排出，再用加有重鉻酸鉀的水溶液進行清洗，或用5%濃度的苛性鈉水溶液注入水套内，中和殘留的酸溶液。然後用清水沖洗幾次，直到清洗幹淨為止。

用苛性鈉溶液除水垢：清除以矽酸鹽為主要成分的水垢時，可将2%-3%的苛性鈉水溶液加入冷卻系統内，待機車行駛1-2天後放出，用清水沖洗，如此重複1次，清理後用清水徹底清洗冷卻系統。

【粉條加工設備油污清除方法】：

堿性溶液清除油污：對粉條加工設備零件表面的動植物油脂和礦物油脂的清除，可采用固态複萌性溶液加入少量乳化劑，經加溫後清洗。若采用壓力噴射，效果更佳。清洗完後，再用加熱的清水噴射，沖洗掉零件表面殘留的堿溶液。

有機溶劑清除油污：為防止堿溶液對精密零件（如高壓油泵、噴油器等）的腐蝕，一般可采用有機溶劑（如汽油、煤油、酒精等）進行清洗。

【粉條加工設備積炭清除方法】：

機械法：可用金屬刷、鏟刀等工具鏟除積炭，但此法容易刮傷零件表面，故清除零件上的積炭應采用木制或竹制刮刀進行清除，也可在軟木闆上來回摩擦清除。用機械法清除零件積炭後，須用吉林粉條加工設備機油仔細清洗，這種方法操作簡單，不足之處是難以接觸到的部位不易清洗幹淨。

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