全自動粉條機憑借着自身操作技術簡單、易掌握等優點受到廣大群衆的青睐。它配備了高壓磨擦不間斷自動升溫、直接加熱、循環冷卻等系統，确保機器操作簡便運行平穩、高效節能。這幾天我們收到很多關于全自動粉條機加工中容易出現哪些問題及解決方法都的留言，我們的工作人員今天就帶領大家了解一下這個問題。

問題一：粉絲并條多開粉困難

原因：澱粉和漿過稀，出粉後冷卻不及時以及加芡過多，都會使粉絲粘結而導緻并條多開粉困難。

解決方法：和面時加水，加芡的量要适當，每100kg幹澱粉加入水和芡的總量不超過90kg為宜，其次要用鼓風機或風扇對準粉絲機的出粉口吹，加速粉絲冷卻，再者也可采用無粘連、免搓洗加工設備。

問題二：粉絲色澤灰暗，感官效果差。

原因：紅薯澱粉在制取過程中由于生産技術限制，澱粉中含有較多的雜質、色素以及酚類物質，其中的酚類物質極易氧化褐變，導緻粉絲色澤暗淡。

解決方法：對澱粉進行精制處理。

傳統精制澱粉的方法是：将毛粉與水按1：3倍的比例混合攪動，加入适量的薯類澱粉脫色劑，靜置20分鐘後，再用120目尼龍網篩過濾，濾出液經4—6小時沉澱後，去掉上層清水再加水攪拌，然後沉澱。如此重複3次，即可達至脫色與淨化目的。這種方法的缺點是：耗時費力且處理效果不明顯。

問題三：粉絲表面起珠，不光潔

原因：糊化時溫度過高，粉絲出機後遇冷迅速收縮時不均衡，形成一節大一節小的念珠狀，不平滑。和面太幹、水分太少加劇此種現象。

解決方法：降低粉絲機夾層水流的溫度，減少粉絲出機前後的溫差。面團的總含水量應在45%~50%之間。

問題四：粉絲下鍋渾湯、斷條（無筋力）

原因：通常是和面太稀或糊化時溫度太低未熟透所緻，但澱粉質量太差或脫色過度破壞了澱粉結構，也可導緻粉絲無筋力。

解決方法：和漿時控制澱粉糊稀稠适度，并保持糊化溫度穩定适中，确保成熟度。此外如果想增加産品筋力，可可按幹澱粉重的10%摻入豌豆澱粉，以增強筋力。

上述四個問題是粉絲機械加工和傳統手工制作中經常遇到的問題，以上解決方案可有效的減少問題的出現。如果大家還想了解其它相關問題，可以關注本網站，小編會整理相關的的内容，持續為大家更新相關内容。