紅薯粉條機是紅薯為原料制作粉條的一款食品機械産品，經過粉條機制作後的粉條不僅口感爽滑還富有彈性。紅薯粉條機可生産薯類精白粉條、豆類中等高檔粉條而被廣泛利用在大家生活中。但是機器使用時間長了，難免機器會出現一些問題，今天小編要講的是紅薯粉條機在加工過程中常見的問題和解決方法，内容如下：

問題一：粉條并條多開粉困難

原因：澱粉和漿過稀，出粉後冷卻不及時以及加芡過多，都會使粉條粘結而導緻并條多開粉困難。

解決方法：和面時加水，加芡的量要适當，每100kg幹澱粉加入水和芡的總量不超過90kg為宜，其次要用鼓風機或風扇對準粉條機的出粉口吹，加速粉條冷卻，再者也可采用無粘連、免搓洗加工設備。

問題二：粉條下鍋渾湯、斷條（無筋力）

原因：通常是和面太稀或糊化時溫度太低未熟透所緻，但澱粉質量太差或脫色過度破壞了澱粉結構，也可導緻粉條無筋力。

解決方法：和漿時控制澱粉糊稀稠适度，并保持糊化溫度穩定适中，确保成熟度。此外如果想增加産品筋力，可可按幹澱粉重的10%摻入豌豆澱粉，以增強筋力。

問題三：粉條表面起珠，不光潔

原因：糊化時溫度過高，粉條出機後遇冷迅速收縮時不均衡，形成一節大一節小的念珠狀，不平滑。和面太幹、水分太少加劇此種現象。

解決方法：降低粉條機夾層水流的溫度，減少粉條出機前後的溫差。面團的總含水量應在45%~50%之間。

問題四：粉條色澤灰暗，感官效果差。

原因：紅薯澱粉在制取過程中由于生産技術限制，澱粉中含有較多的雜質、色素以及酚類物質，其中的酚類物質極易氧化褐變，導緻粉條色澤暗淡。

解決方法：對澱粉進行精制處理。傳将毛粉與水按1：3倍的比例混合攪動，加入适量的薯類澱粉脫色劑，靜置20分鐘後，再用120目尼龍網篩過濾，濾出液經4—6小時沉澱後，去掉上層清水再加水攪拌，然後沉澱。如此重複3次，即可達至脫色與淨化目的。這種方法的缺點是：耗時費力且處理效果不明顯。

上面就是今天公司技術人員為大家分享的紅薯粉條機加工過程中常見的問題和解決辦法了，希望小編的分享對大家有所幫助。如果大家還有什麼疑問，可以關注本網站，也可來電咨詢，感謝您的觀看。