
紅薯澱粉機整個的澱粉制作的環節都非常流暢,全程不需要人工幹預,即便是在生産的過程中紅薯澱粉機也不會産生較大的雜音。但是投入的紅薯應該是幹淨無雜物的,因為雜物過多會導緻設備的軸承出現磨損,也會在一定的程度上縮減設備的使用壽命,所以工作人員在使用和操作時應該加強注意。
自動化程度高,從鮮薯清洗、輸送、破碎到渣漿分離自動完成
1、使用機器前,應檢查軸承、水泵系統轉動是否均勻、嚴防雜物卡住,堵塞或切面配合過緊。緊固各羅栓。
2、動力機械安裝完畢後,首先對泵體内加水至水管位置。
3、檢查所加工特料是否幹淨,無雜物,啟動動力,檢查水泵系統是否供水後,投料,若出現粗,有渣皮、渣塊、調整機體側面三棵調整螺栓,使阻皮闆調至所需位置。
4、若産生過大噪音和振動,應立即停機檢查,軸承是否磨損,機體内是否有雜物,軸轉動是否平穩等正常後方可工作。
5、在工作狀态下,嚴禁石子、沙料、木塊、鐵釘等硬雜物,進入機體内損傷刺齒、機體,影響效率。
6、應有充足水源,若水泵供水系統發生故障應停機,維修正常後方可繼續使用。
7、若發現渣内含有澱粉應更換羅篩,或者是羅篩表面可能被紅薯筋堵塞,需取下曬幹揉搓,清洗晾幹仍可使。
8、刺輥刺此經長期使用磨損,會降低物效率,應取下修理、挑刺或者換刺輥、輥皮(注:到服務網點,各專業修理部修複、挑刺),
9、拆卸所有部件,都不應強行拆卸,皮帶輪要用拉馬,軸的軸承水封更換應拆下軸承蓋,查羅松頂出軸承座,軸羅篩更換,用錘子擊打側面伸出尖頭羅栓,從另一側面取出。
10、分離機停機存放,年度保養,應拆下另部件,塗油,刷洗殘渣保養。
其工藝先進、造型美觀、結構緊湊,占地面積小,易操作,用人少,在一般場地或農家院中即可生産
1、其工藝先進、造型美觀、結構緊湊,占地面積小,易操作,用人少,在一般場地或農家院中即可生産。
2、自動化程度高,從鮮薯清洗、輸送、破碎到渣漿分離自動完成。
3、粉碎和分離連續進行,避免了澱粉提取過程中的氧化褐變,生産出的澱粉潔白細膩,用該澱粉加工的粉制品色澤潔白光亮透明,較普通粉品價值倍增。
4、能耗低、省水、省電、加工費用低,采用溢流過濾原理,兩級淘洗依次進行,充分地延長了粉碎後物料的淘洗時間,使澱粉和纖維有足夠的時間進行分離,從而提高澱粉的提取率。5、同時水可循環使用,節約了用水提淨率高:采用洗薯機清洗,有效保證薯塊不破損,澱粉不流失。
6、猬式刺釘輥,将鮮薯通過高速旋轉的輥子刨碎成絲片狀,且細渣較少,不堵塞網孔,有利于澱粉的提取。
7、加工原料種類多:馬鈴薯、紅薯、芭蕉芋、木薯、葛根、蓮藕等均可加工。
紅薯澱粉機通過過濾網使澱粉漿和薯纖維渣分離,分離後的澱粉漿進入池中沉澱即可。本産品可以有效地防止澱粉渣堵塞過濾網,提高了澱粉的提取率,是用途比較廣泛的産品。